今天給各位分享pp料超聲波焊接對(duì)材料有什么要求的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)pp料超聲波焊接工藝進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

超聲波焊接哪些塑料不可焊

超聲波焊接機(jī)能焊接的主要材料如下：

一、金屬材料

紫銅和黃銅；

鋁及鋁合金。

二、非金屬材料

ABS ACETAL ACRTILCS CELL ULOSICS

2.CYCOVIN KYDEX NORYL PC PE

3.PP PS POLYSULFONE PVC SAN POLYESTER XT-POLYMER

4.烯苯乙烯丙晴雙 縮醛樹脂 壓克力 纖維素 ABC和PC合成物

5.壓克力和PVC合金 聚亞苯氧化物 尼龍 聚碳酸脂PC 聚乙烯PE

6.聚苯烯PP 聚苯乙烯PS 聚砜 聚氧乙烯PVC 苯乙烯丙烯晴

7.聚脂樹脂 聚丙烯晴.奧龍/等。

什么塑料的超聲波焊接效果比較好：

非結(jié)晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列無(wú)序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動(dòng)的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動(dòng)并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。

結(jié)晶型聚合物（PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)（Tm熔化溫度）和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會(huì)導(dǎo)致材料的迅速凝固。

其次，一般來(lái)講，非極性化合物(如PP、PE)較難超聲的(并不是不能)，極性化合物是可以超聲的，而且極性化合物之間也是可以超聲的，如ABS與PMMA之間是可以超聲的。

另外，還有一些特性會(huì)影響超聲波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超聲波焊接）、熔點(diǎn)（熔點(diǎn)越高，需要的超聲波能量越多）、純度（原料的焊接效果好，再生料摻雜有雜質(zhì)效果略差）。

超聲波焊接時(shí)1、對(duì)塑件材料有什么核心要求2、對(duì)塑件焊接部位形狀有什么要求

1. 要搞清楚需要焊接的材料的可焊性，有些材料是難以焊接的，有些是不能焊接的。塑料分熱固性和熱塑性材料。熱固性材料不可焊接。熱塑性材料中又有分無(wú)定型材料（如ABS)和半結(jié)晶型材料(如PET/PBT) , 無(wú)定型材料易于超聲波焊接，半結(jié)晶性材料焊接困難。這就是選擇材料的基本思想。

2. 焊接的塑料件的前道處理工藝要關(guān)注，有些材料在注塑過(guò)程中可能會(huì)有添加劑，比如玻纖，滑石粉等等。并且關(guān)注材料的含水率是夠需要烘干等等...具體問(wèn)題具體對(duì)待

3. 焊接部位的形狀：一般都有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，有基本型energy director，剪切型shear joint，通?；拘屠锩嬗址蛛A梯型設(shè)計(jì)和榫槽型設(shè)計(jì)等等，你可以查詢相關(guān)資料，或?qū)で髮I(yè)廠家。

（PS：有問(wèn)題大家可以探討，共同學(xué)習(xí)）

塑膠件材料對(duì)超聲波焊接的影響有哪些？

1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題。

2.塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響，塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

B、注塑過(guò)程的影響：注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）；②重量變化；③表面損傷；④、統(tǒng)一性不佳。

C、保存期：塑膠件注塑加工出來(lái)后，一般更少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。

D、再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

超聲波焊接機(jī)對(duì)PP無(wú)法焊接牢固是怎么回事

超聲波焊接機(jī)對(duì)PP無(wú)法焊接牢固是怎么回事

兩種工件一定要可熔接: 不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的從原理講是可以焊接的但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)不能良好熔接就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是更容易焊,尼龍或PP料是更難熔接的.

超聲波焊接對(duì)塑料件的表面質(zhì)量有什么要求嗎

超聲波塑料焊接機(jī)的工作原理：

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)更佳壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的更佳壓力之積。

對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭，超聲波塑料焊接機(jī)由于使用場(chǎng)合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是各式各樣的。

超聲波焊接有什么條件和要求

超聲波焊接條件:

作為超聲波焊接的條件,更重要的是施加焊接能源的時(shí)間(振動(dòng)、焊接時(shí)間)長(zhǎng)短和壓力,當(dāng)然,其他條件也是很重要的。

焊接溫度

超聲波焊接材料的粘流溫度。否則材料不會(huì)熔化。與振幅有關(guān),振幅越高,溫度上升越高。

加壓力

使用圓柱形的工瞪眼對(duì)成型品進(jìn)行加壓。一般壓縮空氣壓為0.1 -0.3MPa(壓力表),有時(shí)會(huì)更高一些。但是如果采用高壓的話,則會(huì)阻礙圓柱形的振動(dòng)。

焊接時(shí)間

因材料的各類與制品的形狀而異,有些成型品的焊接時(shí)間只需要0.2秒就已足夠了。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成過(guò)度焊接而產(chǎn)生大量的飛邊與氣泡,從而導(dǎo)致氣密不良,必須注意。

冷卻(保持)時(shí)間

對(duì)于結(jié)晶性塑料,若溫度在融點(diǎn)以下,連接部分就會(huì)被凝固,通常加壓時(shí)間保持在0.1-0.2秒之間。

超聲波焊機(jī)要求:

焊接的焊頭由下到上分三部分:焊頭、放大器和換能器(超聲波換能器)。三者按照一定的比例進(jìn)行放大。如換能器的振幅為6MM,則放大器可以放大三倍至18MM,到焊頭的振幅可增加到36MM。當(dāng)然,振幅增加,焊頭的壽命會(huì)降低。被焊接材料不同,所需的振幅也不相同。

焊頭材料一般為三種:

鈦:昂貴,性能更好,韌性好,加工困難。摩擦損耗小,振幅大可以達(dá)到60MM;

鋁合金:便宜,磨損快,振幅不能超過(guò)30MM,容易加工;

鋼:很硬,更不適合作焊頭,振幅不能超過(guò)25MM,適于切割,需要增加吹風(fēng)管,便于冷卻。

故而,超聲波汽車焊接應(yīng)用范圍為:汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無(wú)紡布內(nèi)飾件點(diǎn)焊、汽車儀表板、汽車儀表盤、汽車塑料配件鉚接、汽車保險(xiǎn)杠、汽車輪胎罩、汽車頂棚、汽車后備箱無(wú)紡布、汽車座墊無(wú)紡布、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、汽車車尾燈、汽車燈罩、汽車軸承保持架、汽車雜物箱、汽車過(guò)濾器、汽車塑料閥門、汽車空氣換向器、汽車氣流探測(cè)器等。針對(duì)汽車塑料配件焊接多采用非標(biāo)超聲波焊接設(shè)備,多頭多工位設(shè)計(jì),帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作,大型汽車復(fù)雜工件的焊接,包含不同方向的熔接面,需同時(shí)焊接多個(gè)位臵。

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