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　　由瑞典進(jìn)口的Vanadis 10 SuperClean是一種高釩粉末冶金高速鋼，它擁有的耐磨損性和優(yōu)良的抗崩角性能。Vanadis 10高速鋼擁有極高的耐磨損性、抗壓強(qiáng)度和非常好的淬透性、韌性，同時(shí)熱處理穩(wěn)定性和抗回火軟化性也非常出色。

 

　　由于非常好的合金穩(wěn)定性和粉末冶金生產(chǎn)工藝， Vanadis 10高速鋼熱處理工藝與D2模具鋼相似。 一個(gè)更大的優(yōu)勢(shì)就是Vanadis 10 SuperClean淬火、 回火后的尺寸穩(wěn)定性遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)高性能冷作鋼。 這也意味著Vanadis 10非常適合進(jìn)行 CVD 層處理。Vanadis 10主要適用于耐磨損的長(zhǎng)壽命模具。它的高耐磨損性和良好的韌性使其成為取代易崩角、開裂的硬質(zhì)合金的不二選擇。

 

 

　　元素     碳C    硅Si     錳Mn    鉻Cr    鉬Mo   釩V

 

　　含量     2.9      0.5       0.5         8        1.5        9.8

 

 

　　供貨狀態(tài)為軟性退火至280-310 HB；

 

　　整料未處理前色標(biāo)為綠色/ 紫色；

 

 

　　沖切和成型、精沖、電路板沖切、墊片沖壓、拉伸、冷鍛、剪切刀（紙和金屬薄片）粉末壓實(shí)、切粒刀、擠壓機(jī)螺桿等。

 

 

　　深冷處理：模具在淬火 后應(yīng)立即進(jìn)行深冷處理之后再回火。通常情況下，Vanadis 10應(yīng)在150°C和196°C之間，保溫1 至3小時(shí)，另外受冷卻介質(zhì)和設(shè)備的因素，有時(shí)會(huì)采70°C 至80°C。深冷處理可降低材料的殘余奧氏體量。這會(huì)使材料比未進(jìn)行深冷處理的材料在低溫回 火后的硬度高出約 1 HRC。經(jīng)高溫回火的模具，即使不進(jìn)行深冷處理，其殘 余奧氏體量也很低；在大多數(shù)情況下，能保持足夠的尺寸穩(wěn)定性。然而，對(duì)于尺寸穩(wěn)定性要求高的情況，模具也應(yīng)進(jìn)行深冷處理并高溫回火。

 

 

　　氮化：氮化會(huì)使表層變硬，從而提高了耐磨性，減緩了開裂趨勢(shì)。如是高溫回火，Vanadis 10通常選擇回火溫度為525°C。這意味著氮化溫度不能超過500- 525°C。在這一溫度下推薦使用離子氮化。氮化后的表面硬度約 1250 HV0.2 kg。氮化層的深度應(yīng)以模具的應(yīng)用選擇 。

 

 

　　模具鋼國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格區(qū)間不同，不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng)，建議您咨詢一下客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！