HAP10高速鋼
HAP10高速鋼介紹
日本日立金屬HITACHI HAP10粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼，或PM 高速鋼。是采用霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理制造出致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材，粉末高速鋼組織均勻，晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。
日本進(jìn)口的日立HAP10粉末冶金高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、的韌性和機(jī)加工性能。
日立HAP10高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到很高的水平，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長，同樣被廣泛使用在各個(gè)制造行業(yè)中。
日立HAP10粉末冶金高速鋼主要應(yīng)用在：重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
同類別牌號(hào)：芬可樂M4高速鋼，葛利茲1.3351高速鋼。
HAP10高速鋼化學(xué)成分
元素 碳C 鎢W 鈷Co 鉻Cr 鉬Mo 釩V
含量 1.30-1.40 2.50-3.50 ---- 4.50-5.50 5.50-6.50 3.60-4.00
HAP10高速鋼性能
1、精密沖壓模冷鍛模具等。
2、耐腐蝕性好，用于工程樹IC模具，使用硬度60~65HRC
3、為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào)，韌性、耐磨性良好，硬度、紅硬性及高溫硬度相當(dāng)
HAP10力學(xué)性能
硬度 ：交貨硬度：（其他加工方法）≤262HB； （退火）≤255HB 。試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥63HRC（箱式爐）、≥64HRC（鹽浴爐）
HAP10高速鋼用途
可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負(fù)荷下的磨損的零件、冷作模具等。
HAP10高速鋼加工處理
鍛造：1150-900℃隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
退火：820-880℃鋼材須被保護(hù)以防脫炭，完全冷卻后隨爐慢冷，退火后更大硬度為269HB。
消除應(yīng)力：加熱至600-650℃可消除這些應(yīng)力。完全加熱后保持2小時(shí)。
淬火：1170-1190℃油冷、熱浴，或1050-1170℃油冷、熱浴。
回火：淬火后立即回火，緩慢加熱至回火溫度550-580℃。次回火和第二次回火需回火至工作溫度。第三次回火用于消除應(yīng)力，比高溫回火溫度低30-50℃。回火可得硬度65-66HRC。
HAP10高速鋼價(jià)格
萬利鋼優(yōu)勢
原文標(biāo)題：HAP10高速鋼
